A STIHL láncüzemben a különböző gyártási és összeszerelési folyamatokhoz rengeteg energiára van szükség. Ez azt jelenti, hogy már tíz évvel ezelőtt is törekedtek arra, hogy célzott és strukturált intézkedésekkel energiát és szén-dioxid-kibocsátást takarítsanak meg. És ez sikerrel járt.

Saw chains and guide bars

EGY LÉPÉS EGY IDŐBEN

A fűrészláncok gyártásához számos energiaigényes folyamatra van szükség. A célzott energiamegtakarítás elérése érdekében az első lépés annak meghatározása volt, hogy a termelési folyamatok hol és milyen mértékben fogyasztanak energiát. Ennek érdekében egy már telepített energiafigyelő rendszert fejlesztettek ki, és az összes fogyasztót - mintegy 500 mérőpontot - csatlakoztatták hozzá.

A részletes elemzések alapján számos megtakarítási potenciált lehetett azonosítani. Ezeket megfelelően értékelték, cselekvési tervek segítségével tisztázták, majd haladéktalanul végrehajtották. Most például már egy évtizede, hogy a központosított beállítási lehetőségek idővezérelt programok alkalmazásával az összes épületszellőztető rendszer jelentősen csökkentett energiafogyasztását segítik elő: "Ma az ilyen beállítási lehetőségek magától értetődőek."

5878_STIHL_Geschaeftsbericht_2016_0015.jpg

MINDENKI RÉSZVÉTEL

A földgázfogyasztás csökkentésének egyik fontos és jelentős lépése a kompresszorok hulladékhőjének épületek fűtésére történő felhasználása volt. Egy jól bevált energiatakarékossági intézkedés a gyártócsarnokok világításának LED-technológiára történő átállítása. "Ezt a lépést az elmúlt évek során fokozatosan hajtottuk végre, és az energiafogyasztás tekintetében jelentős általános megtakarítást eredményezett - akárcsak számos részletes szintű folyamatoptimalizálás" - magyarázza Joachim Zappe, a STIHL láncüzem ügyvezető igazgatója.

A hatékony energiatakarékossági intézkedések bevezetése sok tudást igényel, és gyakran további kihívásokkal jár. Például a meglévő belső folyamatok és gondolkodásmód megváltoztatására való hajlandóság kulcsfontosságú összetevője az energiatakarékossági projektek hosszú távú sikerének. Annak érdekében, hogy az energiával kapcsolatos célok hosszú távon sikeresek legyenek, a STIHL láncgyárban olyan folyamatot hoztak létre, amelynek keretében évente kétszer a vezetőség, az osztályvezetők és a projektvezetők közösen konzultálnak erről a témáról.

STIHL láncos üzemek Wilben (Svájc)

Pozitív mérleg

A kulcsszámok arra is felhasználhatók, hogy nyomon kövessük, hogy az egyes lépések hosszabb távon hogyan hatnak konkrétan az energiafogyasztásra. Wil energiamérlege lenyűgözően pozitív: A láncüzem az elmúlt tíz év során 15% villamos energiát és több mint 30% gázt takarított meg lánchengerenként. Összesen több mint 70 energiatakarékossági intézkedést hajtottak végre sikeresen. De nem akarunk megpihenni a babérjainkon: "Számos más ígéretes projektet is elindítottunk - az általunk elért eredmények és most már a globális energiaválság miatt is. A cél az, hogy a következő két évben tovább bővítsük a hulladékhő hasznosítását és a fotovoltaikus energiatermelést, valamint tovább csökkentsük a földgázfogyasztást a keményítési folyamat során" - magyarázza Roy Baumann, a STIHL láncgyár energetikai projektvezetője.

1 | 4
EGY PILLANTÁSSAL
01
02
03
04
EGY PILLANTÁSSAL

A STIHL több mint 70 különböző fűrészlánc-típust gyárt Wil és Bronschhofen, Svájc, amelyeket több mint 160 országba exportál. A vállalat svájci üzemeiben mintegy 30 különböző sövénynyíró pengét is gyártanak.

Az elmúlt tíz évben több mint 70 sikeres energiatakarékossági intézkedést hajtottak végre a STIHL láncgyárban.

Energiamegtakarítás 15% láncos görgőnként az elmúlt tíz évben.

A gázfogyasztás láncgörgőnként több mint 30%-kal csökkent az elmúlt években.

Érdekelheti még